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下面我们就来举例说明其中的温度差异不同和原因。

加热为100摄氏度的, 一般以制药为主的生产,对于干燥箱的温度要求不是很高,并且在药厂-般都有蒸汽热源,所以使用蒸汽型加热真空干燥箱比较合适,而这类型的温度一般只有 120摄氏度为, 并不能再往更高的温度加热,因为在设计时已经对加热的方式有所限制。或者除非改造成导热油的加热方式，可以将温度升高到200摄氏度左右。

圆筒形真空干燥箱下面我们就来举例说明其中的温度差异不同和原因。

加热为200摄氏度的一般以电子,机械以及高温烘烤为主，主要采用电加热和导热油加热的方式进行,而这类型的温度-般在200摄氏度以内 ,因使用要求而定制,包括其加热功率大小都决定了这类型干燥箱的使用温度应在200摄氏度以内。300摄氏度的加热也有,但对于制作的要求就会和前2者不一样,首先保温层必须是加厚型的,另外有些材料也有一定的要求 ,比如温度计,真空表,密封圈,玻璃视镜都要有一定的要求 ,至少要保证300摄氏度而不变形,不会因为温度过高,而产生***,如果不能达标要求,很可能在使用过程中产生不可预计的后果,尤其是可能造成***因素。

检查真空干燥箱漏气的方法

真空干燥箱抽真空无法达到预计的效果,或者只能保持很短一段时间内的真空度 , 这样的问题就应该考虑箱体是否漏气了,现在排查出漏气的原因找出解决问题的办法,有以下点需要注意的。

查看每个阀[ ]的密闭性是否如新的时候一样,关闭不漏气,检查方法,以体感检查为主,将真空干燥箱抽真空到水平,并保证一直抽气状态,将手心贴于阀门C ]查看是否存在吸力,如果关好的阀门有吸手的感觉,那么此阀[ ]为必须更换,如果阀[ J口非常的大,此方法无法实现,可用硅橡胶的皮去实现，可能体感识别更快;

那么有人会说真空也不一定要将空气诠都抽光,不将空气全部抽光，自然也能鼓风,话上这样没有错,但是需要考虑一个实际的问题,一旦在真空干燥箱的内部加入 了鼓风机,那么其密闭性能将会被***而无法去真空,并且将鼓风机置于内部,也可能产生导电的***,因为箱内产生水气,会使电路部分漏电,从而导致不可预计的后果,因此,这样将真空和鼓风结合起来得不偿失。