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MVR蒸发器之蒸发操作的特点

1、传热性质：属于壁面两侧流体均有相变化的恒温 传热过程。

2、溶液性质：热敏性、腐蚀性、结晶性、结垢性、泡沫、粘度等。

3、沸点升高：当加热蒸气一定时，蒸发溶液的传热温度差要小于蒸发纯水的温度差。

4、泡沫挟带：二次蒸气中带有大量泡沫，易造成物料损失和冷凝设备污染。

5、能源利用：mvr蒸发器对二次蒸气的利用是蒸发操作中要考虑的关键问题。

MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。

从传热学角度来看，尽管蒸发器的形式很多，但是一般都属于间壁式换热器，即制冷剂与被冷却介质在换热1u7璧两侧进行热交换。在制冷剂一侧，制冷剂通过汽化相变吸热。而另一侧，被冷却介质总是连续地流过换热间壁，根据工艺要求放出显热或全热后被冷却或液化或。由于后一效的压力低，溶液的沸点也低，溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分，产生的二次汽也较多，由于后效的浓度较前效高、操作温度低，往往第yi效的传热系数比末效高很多。

降膜蒸发器有效用途

降膜蒸发器可应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的设备。具有节能、受热时间短，适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比较大等优点，还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。且降膜蒸发器极大的减少蒸汽用量，达到的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时，可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。逆流：原料由泵从末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液与蒸汽逆向流动。