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三效蒸发器处理糠1醛废水原理

  糠1醛废水主要成分为3~5%的醋酸及3~5%的糠1醛，废水中的醋酸加氧化钙作为碱性中和剂，反应生成醋酸钙，ph值调节为7~8；通过蒸发器进行强制循环双效蒸发后，醋酸钙晶体析出，当系统内固含量达到30%左右后间歇排料。由于糠1醛沸点为161℃左右，因此在蒸发过成中将同浓缩液一同排出，固液分离后母液中为糠1醛和醋酸钙母液混合液，混合液可通过浓缩锅进一步浓缩、分离或作其他处理。7、三效蒸发器采用的是负压外加热自然型循环式的蒸发方式，蒸发速度快，浓缩比大，可以达到1。

  1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器，蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

  2、由于醋酸钙较 容易结壁，因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速，我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环，管 内流速可达2m/s，使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度，有效降低了结壁的可能性；生蒸汽，二次蒸汽，冷凝水流程设备加热的主要能源是低压生蒸汽，蒸汽通过蒸汽控制阀进入蒸发器壳程列管跟物料换然后被冷凝后加热器壳程底部流入二效壳程。在其它防垢措施方面，换热管采用内壁抛光管，降低了晶体挂壁的 可能性；为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题，在换热管的选择上采用?51的大口径换热管，管长3米，有利于清管器对管垢的清理。

  3、在设备 管口设置及配管中，一、三效可以定期交替使用，即在顺流操作一段时间后，若三效的蒸发强度降低，可以采用逆流蒸发，即稀溶液***第三效蒸发器，这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后，由于还没有达到饱和，所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙，而浓度较高的溶液则从蒸发的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数，又保证了设备的长期稳定运行。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的***终分离。

  4、负压操作以提高总体传热温差。

  5、设备采用304材质

三效蒸发器整个加热系统的优势

　三效蒸发器整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。　　

三效结晶蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸；氯1化钡、***锌、氯化钙、***铵、氢氧1化钠)。　　

精馏塔试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，物料层上表层界限清楚，比如19世纪中叶，唐山市二手四效5吨蒸发器哪里有卖，蒸发器材质是304不锈钢，设备9成新，现还安装在位，手续付件齐全，蒸发量每小时为4吨，10吨，20吨，设备包括分离器、喷射器、冷凝器、循环泵。冷凝水必须经常用酚酞***检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。

三效结晶蒸发器的安置和腐蚀

三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。也可根据冰库净面积来选配，通常按一平方米面积配0.6——0.7m2蒸腾面积。冰库温度应根据所贮冰的品种断定，储存盐水冰的冰库其温度应为-4℃，储存碎冰的冰库温度应为-18——-15℃。降膜式蒸发器：是原料液从蒸发器顶部进入，随重力作用沿着管壁向下流动。在规划制冷系统管道时，应思考制冰机不出产时冰库仍能降温。蒸发器的融霜方法可选用人工扫霜。　　

蒸发是采用加热的方法，使含有不挥发性杂质（如盐类）的溶液沸腾，除去其中被汽化单位部分杂质，使溶液得以浓缩的单元操作过程。 蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液，是化工、医1药、等工业中较为常见的单元操作。　　

三效结晶蒸发器在制药机械行业中，蒸发器是一种常见的蒸发结晶设备，分为循环型和膜式两大类，在化学工业、食品工业、制药等工业中，蒸发操作被广泛应用。蒸发器又称冷却器，它是制冷循环中直接制冷的器件，一般装在室内机组中。加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。蒸发就是把经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，作用就是降低周围介质的温度，起到制冷作用。