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发酵罐按操作方式分类及优缺点分析

分批发酵

培养基后，在一个培养体积中接种细胞和添加中途不添加也不更换培养基的方式。

优点:污染杂菌比例小，发酵罐操作灵活，可进行不同产品的生产。

缺点:效率低，非稳态工艺过程设计和操作困难(培养过程中细胞生长、产物积累、以及培养基的物理状态常常随时间变化而变化)

连续发酵在培养过程中，不断向反应器中流加新鲜培养基，同时以相同的流量从系统中取出培养液，从而维持培养系统内在细胞密度、产物浓度以及物理状态相对平衡的培养方式。

优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵罐系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。

缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。

发酵罐的节能优势

培育基消毒。培育基消毒普通是将室温升温至120℃～130℃，经维持灭菌后用循环水冷却至50℃～60℃，然后用低温水冷却至30℃左右。

发酵罐的清洗工作也同样重要，我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术，从而更好的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>2m)时，一般采用了旋转喷射型洗涤器，通过增加洗涤器出口压力(0.3～0.7MPa)，来加大洗涤半径，增强冲洗的机械作用，增加去垢效果。

发酵罐在不需要太快搅动速度的前提下，在搅动过程，能够将水流从转轴中心向罐体边缘向上的方向流动，发酵罐内容纳的物质很好的混合。可以达到均匀搅拌罐体内物质的效果，适合不同发酵液的粘度使用，对菌丝损伤程度尽可能的降低。

按微生物生长代谢需要分类

好气:，酶制剂，酵母，氨基酸，***等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。